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雙壁波紋管設(shè)備

單壁波紋管設(shè)備
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簡述波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管性能特點(diǎn)和應(yīng)用

2018-12-21

青島新洋森塑料制品開發(fā)有限公司從事生產(chǎn)系列塑料機(jī)械設(shè)備的專業(yè)廠家,擁有一批高素質(zhì),經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,專業(yè)從事單壁波紋管,雙壁波紋管生產(chǎn)線以及雙壁波紋管生產(chǎn)線,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的企業(yè),下面波紋管生產(chǎn)線為您介紹一下波紋管性能特點(diǎn)和應(yīng)用

波紋管的性能特點(diǎn):

穩(wěn)定性

當(dāng)波紋管兩端都受到限制時(shí),如果波紋管內(nèi)壓力增大至某一臨界值,波紋管就會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。

耐壓力

耐壓力是波紋管性能的一個(gè)重要參數(shù)。波紋管在常溫時(shí),波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的最大靜壓力,即為波紋管的最大耐壓力在一般情況下,波紋管是在一定的壓力(內(nèi)壓或外壓)下工作的,所以它在整個(gè)工作過程中必須承受這個(gè)壓力而不產(chǎn)生塑性變形。波紋管的耐壓力實(shí)際上屬于波紋管的強(qiáng)度范疇。計(jì)算的關(guān)鍵是應(yīng)力分析,也就是分析波紋管管壁上的應(yīng)力只要波紋管管壁上最大應(yīng)力點(diǎn)的應(yīng)力不超過材料的屈服強(qiáng)度,波紋管所受的壓力就不會(huì)達(dá)到其耐壓力。同一波紋管在其它工作條件相同時(shí),受外壓比受內(nèi)壓時(shí)的穩(wěn)定性要好,所以,受外壓作用時(shí)的最大耐壓力比受內(nèi)壓時(shí)高。當(dāng)波紋管兩端固定,如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時(shí),波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現(xiàn)爆破時(shí)波紋管內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管最大耐壓強(qiáng)度的參數(shù)。波紋管在整個(gè)工作過程中,其工作壓力遠(yuǎn)小于爆破壓力,否則波紋管將破裂損壞。當(dāng)波紋長度小于或等于外徑時(shí),其計(jì)算結(jié)果和實(shí)際爆破壓力很接近;對(duì)細(xì)長型波紋管其實(shí)際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。

波紋管生產(chǎn)線

波紋管在生活中的應(yīng)用:

金屬波紋管 及翅片式波紋管在內(nèi)燃機(jī)冷卻器中的應(yīng)用,在汽柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器殼體內(nèi)或冷卻芯子的兩管板間安裝1-1000根帶有間斷性凸凹狀金屬波紋管,采用擴(kuò)管法、焊接法等方法將其固定在一端管板上,使冷卻介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變,達(dá)到提高傳熱系數(shù),增加傳熱效率。該發(fā)明構(gòu)思新奇、工藝實(shí)用、成本低廉、性能可靠、傳熱效率高、不結(jié)垢、壽命長、熱應(yīng)力小。

1、壓力根據(jù)軟管實(shí)際工作壓力,再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。

2、尺寸軟管公稱通徑,選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸,軟管長度。

3、狀態(tài)按軟管使用時(shí)的狀態(tài),參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補(bǔ)償時(shí)的最佳長度.軟管各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的長度計(jì)算及軟管的最小彎曲次數(shù)和最小彎曲半徑等因素,參數(shù)正確選取軟管長度,并正確安裝。

4、溫度軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍;軟管工作時(shí)的環(huán)境溫度。高溫時(shí),須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù),確定溫度修正后的壓力,以確定選用正確的壓力等級(jí)。

5、介質(zhì)軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性,按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表,決定軟管各零件的材質(zhì)。

6、真空軟管主要應(yīng)用于單晶硅生產(chǎn)使其達(dá)到負(fù)真空。


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