直接擠出成型的雙壁波紋管設(shè)備分為PE和PVC兩種，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)包括擠出機(jī)、波紋成型機(jī)、噴淋冷卻槽、行星切割機(jī)、下料 架。國外生產(chǎn)雙壁波紋管設(shè)備的企業(yè)主要有:科瑪、尤尼克、赫格勒、德羅斯馬赫、富朗克斯等，國內(nèi)剛開始的PE雙壁波紋管是在1997年山西塑料總廠引進(jìn)的科 瑪公司生產(chǎn)線(口徑500mm)安徽國風(fēng)也相繼引進(jìn)了尤尼克、科瑪?shù)腜E雙壁波紋管生產(chǎn)線。后來又有幾條進(jìn)口生產(chǎn)線被引進(jìn)，但生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我國市 場的需求，且國外進(jìn)口設(shè)備價格昂貴，使投資回報率大大降低。

技術(shù)關(guān)鍵：

為了生產(chǎn)高質(zhì)量的雙壁波紋管，波紋成型系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用，生產(chǎn)雙壁波紋管的所有關(guān)鍵技術(shù)也集中在這里。波紋成型系統(tǒng)可分為三個部分:波紋成型機(jī)、波紋成型模塊、擠壓模具和冷卻成型。讓我們先看看波紋成型機(jī)。波紋成型機(jī)的功能是使安裝在其上的波紋成型模塊連續(xù)穩(wěn)定地運行，并提供波紋成型所需的真空泵功能和冷卻功能。為了確保波紋成型模塊在成型過程中的連續(xù)穩(wěn)定運行，成型機(jī)的模塊運行軌跡設(shè)計尤為重要。瓦楞成型機(jī)出色的模塊運行軌跡設(shè)計可以大大提高機(jī)器的使用壽命。軌道設(shè)計應(yīng)該具有非常小的摩擦力。摩擦越小，磨損越小，壽命越長。在雙壁波紋管的生產(chǎn)中，波紋成型模塊也起著至關(guān)重要的作用。波紋成形模塊直接決定波峰的形狀。其次，波紋成型模塊的制造工藝直接影響管道的質(zhì)量。由于技術(shù)原因，生產(chǎn)雙壁波紋管的模具與生產(chǎn)實心管的模具有很大不同。當(dāng)生產(chǎn)波紋管時，一方面，模具需要具有雙層流動通道結(jié)構(gòu)，另一方面，模具需要由與擠出機(jī)- 38CrMoALA的機(jī)筒和螺桿相同的材料制成。氮化處理后，模具精度高、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、價格高，但使用可靠，可以保證管材的產(chǎn)品質(zhì)量。