環(huán)繞增強管 是全程選用計算機控制熱態(tài)環(huán)繞并選用自然風滾動冷卻，結(jié)構(gòu)壁無內(nèi)有應力，無焊縫，管材壁厚均勻。環(huán)繞成型出產(chǎn)的大口徑管,主要出產(chǎn)DN300mm―DN2000mm，選用螺旋肋管加強，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超越20 KN/m2，而且依據(jù)工程要求環(huán)剛度還能夠接連可調(diào)，埋深可達20m。 

    雙壁波紋管設備所出產(chǎn)的雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。因為擠出成型管的口徑與設備口模成比例當?shù)竭_一定口徑時，設備開發(fā)成了技能難題且提高了出產(chǎn)成本，所以出產(chǎn)管材的口徑較小，主要出產(chǎn)DN600mm以下管材，另外因為雙壁波紋管雙壁復合程度不好，在受壓時簡略呈現(xiàn)內(nèi)外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時呈現(xiàn)洼陷等現(xiàn)象，因此環(huán)剛度低，口徑越大，保障性越低，國內(nèi)雖有少量廠家可出產(chǎn)DN1200mm以下的管材，但實際使用案例不多。 

    同等管徑的環(huán)繞增強管的分量要比雙壁波紋管重60以上，而且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能需要用100的全新原材料，所以出產(chǎn)出來的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡略，管材結(jié)構(gòu)上相對分層的雙壁，管材失去了柔性；而且出產(chǎn)時添加再生料往往超越70，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動速率，形成管材外觀不光滑，而且環(huán)剛度和焊縫拉伸強度降低，簡略在地質(zhì)上有不均勻沉降的區(qū)域形成斷管、裂管。因為這種管材在出產(chǎn)過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料，所以就會呈現(xiàn)在市面上能夠用很低的價格就能買到這種管材。